Συνδετήρας δομής κεραμικού νιτριδίου του πυριτίου υψηλής αντοχής - Επαγγελματική βιομηχανική κεραμική λύση

Σύνδεσμος δομικών κεραμικών με υψηλή αντοχή νιτρικού πυριτίου - επαγγελματική βιομηχανική κεραμική λύση

Επισκόπηση του προϊόντος

Το προϊόν αυτό κατασκευάζεται με χρήση κεραμικού υλικού υψηλής καθαρότητας νιτρικού πυριτίου μέσω προηγμένων διαδικασιών μεταλλουργίας σκόνης.ομαλή επιφάνεια χωρίς ορατούς πόρους ή ελαττώματαΟ καινοτόμος δομικός σχεδιασμός συνδυάζει μια ορθογώνια βάση με βεληνεκές προεξοχές και δύο διαπεραστικές τρύπες, επιτυγχάνοντας την τέλεια ισορροπία μεταξύ λειτουργικότητας και δομικής σταθερότητας.Οι εξαιρετικές ιδιότητες του υλικού νιτρικού πυριτίου, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής αντοχής, της αντοχής στην φθορά και της αντοχής στη διάβρωση, το καθιστούν απαραίτητο βασικό συστατικό σε εφαρμογές μηχανημάτων ακριβείας.

Βασικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα

• Εξαιρετικές Μηχανικές Ιδιότητες: Δυνατότητα κάμψης ≥720MPa, αντοχή συμπίεσης ≥2400MPa

• Υψηλή αντοχή στην φθορά: Δυνατότητα Vickers HV≥1650, ταχύτητα φθοράς κάτω από 1×10−7mm3/N·m

• Εξαιρετική θερμική σταθερότητα: Περιοχή θερμοκρασίας λειτουργίας -60°C έως 1200°C, συντελεστής θερμικής διαστολής 3,2 × 10−6/K

• Εξαιρετική χημική αδράνεια: Ανθεκτικό στα οξέα και τις αλκαλίες, εύρος ανοχής PH 2-12

• Σχεδιασμός δομών ακριβείας: Ανεπάρκεια διάτρησης ελεγχόμενη εντός ± 0,005 mm, εξασφαλίζοντας ακριβή συναρμολόγηση

Τυπικές εφαρμογές

• Κατασκευή μηχανημάτων ακριβείας: Δομικές συνδέσεις για μηχανές εργαλείων υψηλής ταχύτητας, ανθεκτικές στην φθορά βάσεις στήριξης για αυτοματοποιημένους εξοπλισμούς

• Εξοπλισμός ημιαγωγών: Διαρθρωτικά στοιχεία για ρομπότ επεξεργασίας πλακών, βάσεις θέσης για θαλάμους κενού

• Μηχανήματα μέτρησης: Στήριξη για πλατφόρμες μέτρησης υψηλής ακρίβειας, δομικά πλαίσια για οπτικά όργανα

• Νέος εξοπλισμός ενέργειας: Πλάκες πίεσης στοιβάσεως για κυψέλες καυσίμου, στοιχεία καθοδήγησης για εξοπλισμό παραγωγής μπαταριών λιθίου

Τεχνικές προδιαγραφές

Συστήματα κατασκευής

Nanoscale powder pretreatment → Bidirectional isostatic pressing → Atmosphere-protected sintering → Five-axis precision machining → Ultrasonic cleaning → Three-coordinate detection → Laser particle size analysis → Surface fine grinding → Vacuum shock-proof packaging

Κατευθυντήριες γραμμές χρήσης

1. Χρησιμοποιήστε εξειδικευμένα εξαρτήματα εγκατάστασης για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη κατανομή της δύναμης

2. Συνιστώμενη απόσταση διαχωρισμού 0,01-0,03 mm κατά τη σύνδεση με μεταλλικά μέρη

3. Τα σοκ θερμοκρασίας πρέπει να ελέγχονται εντός διαστήματος ≤ 200°C/λεπτο

4. Τακτική επιθεώρηση της φθοράς των εσωτερικών τοίχων των τρυπών, συνιστάται κάθε 1000 ώρες

5. Χρησιμοποιήστε άνυδρη αιθανόλη για καθαρισμό, αποφύγετε ισχυρά οξέα και αλκαλικά διαλύτες

Υπηρεσία & Υποστήριξη

• 18μηνη εγγύηση ποιότητας του προϊόντος

• Ειδικά τεχνικά αρχεία πελατών

• Επαγγελματική τεχνική υποστήριξη 7×24 ώρες

• Μηχανισμός αντιμετώπισης έκτακτης ανάγκης 4 ωρών

• Τακτικές εκθέσεις ανάλυσης χρήσης του προϊόντος

Γενικές ερωτήσεις

Ε: Ποια είναι η διάρκεια ζωής του προϊόντος σε συνθήκες βαρέος φορτίου;
Α: Η αναμενόμενη διάρκεια ζωής υπερβαίνει τις 8000 ώρες υπό φορτίο 50MPa σε θερμοκρασία 600°C

Ε: Υποστηρίζετε εξατομικευμένα μεγέθη και δομές;
Α: Πλήρης προσαρμογή διαθέσιμη, μέγιστο μέγεθος επεξεργασίας 300×200×150mm, ελάχιστο διάφραγμα 0,5mm

Ε: Πώς λειτουργεί σε υγρό περιβάλλον;
Α: Εξαιρετική αντοχή στην υγρασία, ποσοστό διατήρησης αντοχής ≥98% σε υγρασία 95%