Κεραμικό αλουμίνας: Βιομηχανική κεραμική λύση με υψηλή σκληρότητα και πυκνότητα

Αλουμινένια κεραμική: βιομηχανική κεραμική λύση με υψηλή σκληρότητα και πυκνότητα

Εισαγωγή
Η κεραμική αλουμινίου είναι ένας νέος τύπος κεραμικού υλικού με την άλφα-αλουμίνη (Al2O3) ως κύρια κρυσταλλική φάση.Μέσω προηγμένων διαδικασιών κατασκευήςΗ κεραμική αλουμινίου μπορεί να επιτύχει πάνω από 99% πυκνότητα και σκληρότητα δεύτερη μόνο στο διαμάντι, καθιστώντας την μία από τις σημαντικότερες δομικές κεραμικές ύλες στον βιομηχανικό τομέα.Αυτό το υλικό επιδεικνύει εξαιρετική σταθερότητα απόδοσης σε σκληρά περιβάλλοντα, όπως υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στην φθορά, και μόνωση.

Βασικά πλεονεκτήματα

• Εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα: Δυνατότητα Mohs μέχρι βαθμό 9, δεύτερη μόνο στο διαμάντι, με εξαιρετική αντοχή στην φθορά

• Υψηλή πυκνότητα: Πυκνότητα έως 3,8 g/cm3 ή μεγαλύτερη, πορώστια κάτω του 0,1%

• Εξαιρετική αντοχή στην φθορά: Υψηλή σκληρότητα, χαμηλή συχνότητα φθοράς, μακρά διάρκεια ζωής

• Καλή μηχανική αντοχή: Δυνατότητα συμπίεσης άνω των 3000 MPa, αντοχή στην κάμψη έως 400 MPa

• Σταθερές χημικές ιδιότητες: Ανθεκτικό στην διάβρωση από οξέα και άλκαλα, δεν αντιδρά με τα περισσότερα μεταλλικά διαλύματα

Κύρια εφαρμογές

• Τμήματα ανθεκτικά στην φθορά: Κερματικά ρουλεμάνια, μπουζί, πλακέτες επένδυσης

• Ηλεκτρονική βιομηχανία: Υποστρώματα, μονωτικά, περιβλήματα σωλήνων κενού

• Μηχανικές σφραγίδες: Δαχτυλίδια σφράγισης, μηχανικά εξαρτήματα σφράγισης

• Εργαλεία κοπής: Εργαλεία κοπής από κεραμική ύλη

• Χημικός εξοπλισμός: Εφοδιασμοί ανθεκτικοί στη διάβρωση, εξαρτήματα βαλβίδων

Πίνακας προδιαγραφών

Συστήματα κατασκευής

1. Επιλογή πρώτης ύλης: Χρήση υψηλής καθαρότητας πολύ λεπτής σκόνης αλουμίνης

2. Διαδικασία σχηματισμούΙσοστατική πίεση για τη βελτίωση της πυκνότητας

3. Διαδικασία συγκόλλησης: Συσσωρεύση σε υψηλή θερμοκρασία 1750-1900°C

4. Επεξεργασία ακριβείας: Στρίψιμο διαμαντιών για την επίτευξη ακρίβειας διαστάσεων

5. Επιθεώρηση ποιότητας: Ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους και δοκιμές επιδόσεων

6. Επεξεργασία επιφάνειας: Λάρισμα ή επεξεργασία με λέιζερ

Οδηγίες χρήσης

• Αποφύγετε την άμεση σύγκρουση με μεταλλικά εργαλεία κατά την εγκατάσταση

• Σκεφτείτε τη διαφορά σκληρότητας με τα συμβατά υλικά

• Αποφύγετε την τοπική συγκέντρωση στρες

• Προσέξτε την αντιστοίχιση του συντελεστή θερμικής διαστολής σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας

• Ελέγξτε τακτικά την κατάσταση φθοράς της επιφάνειας

Υπηρεσία μετά την πώληση

• Εγγύηση ποιότητας 18 μηνών

• Δωρεάν τεχνική διαβούλευση και υποστήριξη

• Γρήγορη ανταπόκριση στις ανάγκες των πελατών

• Προσαρμοσμένες λύσεις

• Πλήρης υπηρεσία παρακολούθησης μετά την πώληση

Γενικές ερωτήσεις

1. Ε: Πώς μετράται η σκληρότητα της κεραμικής αλουμινίου;
   Α:Συνήθως μετριέται με σκληρότητα Rockwell (HRA) ή σκληρότητα Vickers (HV).

2. Ε: Πώς η πυκνότητα επηρεάζει την απόδοση;
   Α:Η υψηλότερη πυκνότητα έχει ως αποτέλεσμα καλύτερη μηχανική αντοχή, καθώς και ανώτερη αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση.

3. Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας;
   Α:Χρήση μακροχρόνιας διάρκειας έως 1600°C, χρήση βραχυπρόθεσμης διάρκειας έως 1800°C.

4. Ε: Μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία πολύπλοκα σχήματα;
   Α:Ναι, αλλά απαιτεί ισόστατη πίεση ή διαδικασίες εμβολιασμού.

• Ε: Ποιο είναι πιο ανθεκτικό στην φθορά, κεραμική νιτρικού πυριτίου ή κεραμική ζιρκόνια;
  Α: Υπό τις περισσότερες συνθήκες, το νιτρώδιο του πυριτίου έχει υψηλότερη σκληρότητα και καλύτερη αντοχή στην φθορά από το ζιρκόνιο, ειδικά υπό συνθήκες ξηρής τριβής υψηλού φορτίου.

• Ε: Μπορεί να κατασκευαστεί;
  Α: Το συγκολλημένο προϊόν είναι εξαιρετικά σκληρό και μπορεί να αθλιθεί μόνο χρησιμοποιώντας εργαλεία διαμαντιού.

• Ε: Ποιο είναι το μεγαλύτερο μειονέκτημα;
  Α: Τα κύρια μειονεκτήματα της είναι η εύθραυσσή της (αν και έχει την καλύτερη αντοχή μεταξύ των κεραμικών) και το υψηλό κόστος κατασκευής.προσφέρει εξαιρετική συνολική οικονομική απόδοση σε εφαρμογές που απαιτούν μακρά διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία.

•