Σιδηρόδρομος καθοδήγησης I-Beam από κεραμικό νιτρώδιο του πυριτίου - δομικό στοιχείο καθοδήγησης υψηλής ακρίβειας ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες

Κεραμική Οδηγός Ράγα από Νιτρίδιο του Πυριτίου σε Σχήμα I - Ανθεκτικό σε Υψηλές Θερμοκρασίες Εξάρτημα Δομής Οδηγού Ακριβείας

Επισκόπηση Προϊόντος

Αυτό το προϊόν είναι μια κεραμική οδηγός ράγα από νιτρίδιο του πυριτίου σε σχήμα I, κατασκευασμένη με τεχνολογία θερμής συμπίεσης, με ομοιόμορφη σκούρα γκρι ματ υφή και επιφάνεια λείανσης ακριβείας. Το προϊόν υιοθετεί μια καινοτόμο συμμετρική δομή σε σχήμα I, συνδυάζοντας ένα επιμηκυμένο κύριο σώμα με κάθετες ορθογώνιες προεξοχές και στα δύο άκρα και στη μέση για να σχηματίσει μια σταθερή δομή τριών σημείων στήριξης. Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει επαρκή δομική αντοχή, ενώ επιτυγχάνει λειτουργικότητα ακριβούς τοποθέτησης οδηγού, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές εξοπλισμού αυτοματισμού υψηλής ακρίβειας.

Κύριες Εφαρμογές

• Εξοπλισμός Υψηλής Θερμοκρασίας: Οδηγοί ράγες μεταφοράς φούρνων θερμικής επεξεργασίας, ράγες στήριξης φούρνων πυροσυσσωμάτωσης
• Μηχανήματα Ακριβείας: Γραμμικές οδηγοί ράγες μηχανημάτων CNC, εξαρτήματα οδηγού οργάνων μέτρησης ακριβείας
• Αυτοματοποιημένος Εξοπλισμός: Τροχιές τοποθέτησης ρομποτικών βραχιόνων, οδηγοί ράγες μεταφοράς αυτοματοποιημένων γραμμών παραγωγής
• Κατασκευή Ημιαγωγών: Οδηγοί ράγες μεταφοράς πλακιδίων, εξαρτήματα οδηγού εξοπλισμού κενού
• Ειδικός Εξοπλισμός: Οδηγοί ράγες εξοπλισμού ψεκασμού υψηλής θερμοκρασίας, μηχανισμοί οδηγού μηχανών επεξεργασίας λέιζερ

Πλεονεκτήματα Προϊόντος

→ Εξαιρετικά υψηλή δομική αντοχή: Αντοχή σε θλίψη ≥2400 MPa, αντοχή σε κάμψη ≥720 MPa
→ Εξαιρετική αντοχή στη φθορά: Σκληρότητα Vickers ≥1580 HV, διάρκεια ζωής 8 φορές μεγαλύτερη από τις ράγες οδηγού από κράμα
→ Εξαιρετική θερμική σταθερότητα: Συνεχής θερμοκρασία λειτουργίας -60℃～1380℃
→ Χαμηλός συντελεστής τριβής: Δυναμικός συντελεστής τριβής ≤0,15, δεν απαιτείται πρόσθετη λίπανση
→ Ακριβής σταθερότητα διαστάσεων: Συντελεστής θερμικής διαστολής 3,1×10⁻⁶/℃, εξασφαλίζοντας ακρίβεια σε υψηλές θερμοκρασίες

Τεχνικές Προδιαγραφές

Διαδικασία Κατασκευής

Διαμόρφωση εξαιρετικά λεπτής σκόνης → Χύτευση θερμής συμπίεσης → Αφαίρεση συνδετικού κενού → Συσσωμάτωση θερμής συμπίεσης → Τρισδιάστατη χονδροειδής λείανση → Λείανση οδηγού ράγας ακριβείας → Μηχανική κατεργασία ακριβείας τελικής επιφάνειας → Υπερηχητικός καθαρισμός → Έλεγχος CMM → Συσκευασία κατά των κραδασμών

Οδηγίες Χρήσης

1. Χρησιμοποιήστε επίπεδο ακριβείας κατά την εγκατάσταση για να εξασφαλίσετε ευθύτητα ≤0,02 mm/m

2. Συνιστώμενο διάκενο εφαρμογής 0,03-0,08 mm, αποφύγετε σφιχτές εφαρμογές

3. Διατηρήστε διάκενο θερμικής διαστολής όταν χρησιμοποιείται σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας

4. Καθαρίζετε τακτικά την επιφάνεια της οδηγού ράγας, συνιστάται έλεγχος φθοράς κάθε 500 ώρες

5. Αποφύγετε φορτία κρούσης, εξασφαλίστε ομοιόμορφη κατανομή δύναμης

Δέσμευση Εξυπηρέτησης

• Περίοδος διασφάλισης ποιότητας 24 μηνών
• Δωρεάν καθοδήγηση εγκατάστασης και αποσφαλμάτωσης
• Υποστήριξη για υπηρεσίες προσαρμοσμένου μεγέθους
• Παροχή τεχνικής υποστήριξης επί τόπου
• Υπηρεσίες συντήρησης εφ' όρου ζωής

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της δομής σε σχήμα I;
A: Η δομή σε σχήμα I επιτυγχάνει ελαφρύ βάρος διασφαλίζοντας παράλληλα την ακαμψία, με σχεδιασμό τριών σημείων στήριξης που ενισχύει τη σταθερότητα

Ε: Πώς εξασφαλίζεται η ευθύτητα του προϊόντος;
A: Χρησιμοποιώντας μηχανές λείανσης οδηγών ράγας ακριβείας, η ευθύτητα μπορεί να φτάσει τα 0,01 mm/100 mm

Ε: Διατηρείται η σταθερότητα των διαστάσεων σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας;
A: Οι δοκιμές δείχνουν ρυθμό αλλαγής διαστάσεων <0,015% μετά από 500 ώρες στους 1000℃

Ε: Ποιο είναι το μέγιστο μήκος που μπορεί να υποστεί επεξεργασία;
A: Επί του παρόντος, το μέγιστο μήκος οδηγού ράγας σε σχήμα I που μπορεί να υποστεί επεξεργασία είναι 1200 mm