Υψηλής αντοχής και σκληρότητας κεραμική αλουμινίου: Βασικό βιομηχανικό υλικό με ανώτερη απόδοση

Υψηλής αντοχής και σκληρότητας κεραμική αλουμινίου: Βασικό βιομηχανικό υλικό με ανώτερη απόδοση

Εισαγωγή του προϊόντος

Η κεραμική αλουμινίου (Al2O3) είναι ένα προηγμένο κεραμικό υλικό με α-αλουμίνη ως κύρια κρυσταλλική φάση.εξαιρετική απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίεςΜέσω της αυστηρής διαμόρφωσης των πρώτων υλών και των προηγμένων διαδικασιών κατασκευής, τα κεραμικά στοιχεία μας χαρακτηρίζονται από πυκνή δομή,αξιόπιστη απόδοση, και μακρά διάρκεια ζωής, καθιστώντας τους ιδανική επιλογή για ακραίες και σκληρές συνθήκες εργασίας.

Κύρια εφαρμογές

Το υλικό αυτό χρησιμοποιείται ευρέως σε κρίσιμα εξαρτήματα σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς:

• Εφαρμογές ανθεκτικές στην φθορά: κεραμικές επένδυση, ανθεκτικά στην φθορά τούβλα, μέσο άλεσης (σφαίρες), ακροφύσια, εργαλεία κοπής, μανίκια άξονα κλπ.

• Εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες: κυλίνδροι κλιβάνων, ανθεκτικά στηρίγματα, σωλήνες προστασίας θερμοσύνδεσης, χωνευτήρες, ηλεκτρονικά υπόστρωμα κλπ.

• Εφαρμογές μόνωσης: μονωτές υψηλής τάσης, υποστρώματα κυκλωμάτων, περιβλήματα σωλήνων κενού, σπίρτα κλπ.

• Χημική βιομηχανία: Σφραγίδες για χημικές αντλίες, βαλβίδες, ρουλεμάν και άλλα μέρη ανθεκτικά στη διάβρωση.

• Ιατρική και Αεροδιαστημική: Τεχνητές αρθρώσεις, ειδικά εξαρτήματα οργάνων κ.λπ.

Βασικά πλεονεκτήματα

• Εξαιρετική σκληρότητα: Υψηλή σκληρότητα Vickers, δεύτερη μόνο στο διαμάντι και το καρβίδιο του πυριτίου, με διάρκεια φθοράς πολύ μεγαλύτερη από εκείνη των μεταλλικών υλικών.

• Εξαιρετική αντοχή στην φθορά: Χαμηλός συντελεστής τριβής, αντοχή στην φθορά 266 φορές μεγαλύτερη από εκείνη του χαλκού μαγγανίου και 171,5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του χυτοσιδήλου με υψηλό χρώμιο.

• Υψηλή αντοχή: Υψηλή αντοχή στην συμπίεση και την κάμψη, ικανή να αντέχει σε βαριά φορτία και υψηλές πιέσεις.

• Ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλοντα άνω των 1600°C χωρίς τήξη ή παραμόρφωση.

• Εξαιρετική χημική σταθερότητα: Ανθεκτικό στην διάβρωση από οξέα και άλκαλα και δεν αντιδρά με τα περισσότερα μεταλλικά διαλύματα ή το λιωμένο γυαλί.

• Καλή Ηλεκτρική Μόνωση: Υψηλή αντοχή, που το καθιστά εξαιρετικό μονωτικό υλικό.

Πίνακας παραμέτρων προδιαγραφών

Σημείωση: Οι παραπάνω παραμέτροι μπορούν να ρυθμιστούν με βάση την καθαρότητα του υλικού και τη διαδικασία, και υποστηρίζεται η προσαρμογή.

Ύδρευση διαδικασίας

High-purity raw material selection → Precise formulation and ball milling → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → Precision machining (green body) → High-temperature sintering (above 1600°C) → Precision grinding and polishing → Non-destructive testing → Packaging and shipping.

Οδηγίες χρήσης

1. Φάση σχεδιασμού: Να λαμβάνεται πλήρως υπόψη η εύθραυσή του, να αποφεύγονται οι κοφτερές γωνίες και να συνιστάται η χρήση μεταβατικών φιλέτων.

2. Κατά την εγκατάσταση: Μην χτυπάτε απευθείας με ένα μεταλλικό σφυρί.

3. Κατά τη χρήση: Αποφύγετε την τοπική υπερθέρμανση ή τις γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας (θερμικό σοκ) για την πρόληψη των ρωγμών λόγω θερμικής πίεσης.

4. Διατήρηση: Ελέγξτε τακτικά την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού.Ελέγξτε τα κεραμικά εξαρτήματα για μη φυσιολογικές ρωγμές ή θραύσματα και αντικαταστήστε τα αμέσως.

Υπηρεσία μετά την πώληση

Παρέχουμε επαγγελματική τεχνική συμβουλευτική, σχεδιασμό λύσεων εφαρμογής και ολοκληρωμένη υποστήριξη μετά την πώληση.προσφέρονται υπηρεσίες παροχής τεχνικών συμβουλών κατά τη διάρκεια της ζωής.

Γενικές ερωτήσεις

• Ε1: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ κεραμικής αλουμινίου και κεραμικής ζιρκόνια;

  • Α:Η κεραμική αλουμινίου έχει υψηλότερη σκληρότητα, καλύτερη αντοχή στην φθορά, υψηλότερη αντοχή σε θερμοκρασίες και χαμηλότερο κόστος.Η κεραμική από ζιρκόνιο έχει καλύτερη αντοχή και αντοχή (αντίσταση σε κρούσεις), αλλά είναι ακριβότερη και έχει ελαφρώς κατώτερη μακροπρόθεσμη απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίεςΗ επιλογή εξαρτάται από την ειδική εφαρμογή.

• Ε2: Μπορεί να μεταποιηθεί με πολύ υψηλή ακρίβεια διαστάσεων;

  • Α:Ναι, η συγκολλημένη κεραμική αλουμινίου μπορεί να επεξεργαστεί με ακρίβεια με μηχανήματα αλέσεως διαμαντιών για να επιτευχθεί ακρίβεια σε επίπεδο μικρών, ανταποκρινόμενη σε διάφορες απαιτήσεις συναρμολόγησης.

• Ε3: Ποιο είναι το μεγαλύτερο μειονέκτημα;

  • Α:Το κύριο μειονέκτημα του είναι η εύθραυσή του και η κακή αντοχή σε μηχανικές επιπτώσεις.